一、自力式波紋管密封型壓力調(diào)節(jié)閥（氫氣減壓閥）概述：

      自力式波紋管密封型壓力調(diào)節(jié)閥（氫氣減壓閥），顧名思義就是不需要電源、氣源或其他外力，而是利用介質(zhì)自身的能量來驅(qū)動的調(diào)節(jié)閥，自力式調(diào)節(jié)閥節(jié)能、環(huán)保，適用于缺少氣源、電源的場合。根據(jù)控制對象的不同，可以分為自力式壓力調(diào)節(jié)閥、自力式流量調(diào)節(jié)閥、自力式溫度調(diào)節(jié)閥、自力式壓差調(diào)節(jié)閥、氮封閥、微壓調(diào)節(jié)閥等。杭州良工閥門有限公司集多年自力式調(diào)節(jié)閥生產(chǎn)經(jīng)驗，生產(chǎn)出的自力式調(diào)節(jié)閥控制精度高，可滿足不同的自動化控制要求。

      自力式壓力調(diào)節(jié)閥有單座（ZZYP）、套筒（ZZYM）二種結(jié)構(gòu);執(zhí)行機構(gòu)有薄膜式、活塞式二種;作用型式有減壓用閥后壓力調(diào)節(jié)（B型）和泄壓用閥前壓力調(diào)節(jié)（K型）。產(chǎn)品公稱壓力等級有PN16、40、64;閥體口徑范圍DN15～250;泄漏量等級有II級、IV級和VI級三檔;流量特性為快開;壓力分段調(diào)節(jié)從15～2500Kpa?？砂葱枰M合滿足用戶工況要求。

二、自力式波紋管密封型壓力調(diào)節(jié)閥（氫氣減壓閥）密封形式特點：

     自力式波紋管密封型壓力調(diào)節(jié)閥（氫氣減壓閥）其上閥蓋采用波紋管密封結(jié)構(gòu)，適用于極毒、易燃易爆易揮發(fā)和稀有貴重金屬介質(zhì)的調(diào)節(jié)。另該閥也可用于真空的場合。

自力式波紋管密封型壓力調(diào)節(jié)閥特點：

◇　自力式壓力調(diào)節(jié)閥無需外加能源，能在無電無氣的場所工作，既方便又節(jié)約了能源。

◇　壓力分段范圍細且互相交叉，調(diào)節(jié)精度高。

◇　壓力設(shè)定值在運行期間可連續(xù)設(shè)定。

◇　對閥后壓力調(diào)節(jié)，閥前壓力與閥后壓力之比可為10：1～10：8。

◇　橡膠膜片式檢測，執(zhí)行機構(gòu)測精度高、動作靈敏。

◇　采用壓力平衡機構(gòu)，使調(diào)節(jié)閥反應(yīng)靈敏、控制精確。

三、自力式波紋管密封型壓力調(diào)節(jié)閥（氫氣減壓閥）壓力設(shè)定范圍：

對壓閉型調(diào)壓閥，將閥前壓力調(diào)節(jié)到一定值，緩慢調(diào)節(jié)調(diào)壓閥的調(diào)節(jié)件，件出口壓力在該壓力設(shè)定范圍的大與小值之間連續(xù)可調(diào)，當調(diào)壓閥后的截止閥關(guān)閉時，調(diào)壓閥應(yīng)走全行程，觀察其動作有無跳動、卡死及達不到極限值現(xiàn)象。
對壓開型調(diào)壓閥，將閥前壓力逐漸升高，使閥逐漸開啟，緩慢調(diào)節(jié)調(diào)壓閥的調(diào)節(jié)件，使入口壓力在該壓力設(shè)定范圍的大與小值之間連續(xù)可調(diào)，同時增加閥前壓力，并使調(diào)壓閥走全行程，觀察其動作有無跳動、卡死及達不到極限值現(xiàn)象。
四、閥后壓力調(diào)節(jié)閥，其閥前壓力與閥后壓力的關(guān)系：
自力式調(diào)節(jié)閥門本身是一個調(diào)節(jié)系統(tǒng)，閥本身又有一定的壓降要求，對閥后壓力調(diào)節(jié)閥（B型），為保證閥后壓力在一定范圍內(nèi)，其閥前壓力必須達到一定值。
五、整機作用方式確定：
閥前壓力調(diào)節(jié)閥（K型）其初始位置的閥芯在關(guān)閉位置，當閥前壓力逐漸升高，閥逐漸打開，直至閥前壓力穩(wěn)定在要求的給定值。

閥后壓力調(diào)節(jié)閥（B型）其初始位置的閥芯在開啟位置，當閥門壓力逐漸升高，閥逐漸關(guān)閉，直至閥后壓力穩(wěn)定在要求的給定值。

六、自力式波紋管密封型壓力調(diào)節(jié)閥（氫氣減壓閥）使用過程注意事項：

①閥座：閥座接合面是保證閥門關(guān)閉的關(guān)鍵，它受腐受磨的情況也比較嚴重。而且由于介質(zhì)      的滲透，使固定閥座的螺紋內(nèi)表面常常受到腐蝕而松動，要特別檢查這一部位。
②墊片及O形圈：這些易損零件不能裂損、老化。
③閥體：要經(jīng)常檢查閥體內(nèi)壁的受腐蝕和磨損情況，特別是用于腐蝕介質(zhì)和高壓差、空化作      用等惡劣工藝條件下的閥門，必須保證其耐壓強度和耐腐、耐磨性能。 　
④閥桿：要檢查閥桿與閥芯、推桿的連接有無松動，是否產(chǎn)生過大的變形、裂紋和腐蝕。